因湃电池智能生态工厂竣工，P58微晶超能电芯下线

12月12日，广埃安旗下因湃电池智能生态工厂正式竣工投产，同时发布弹匣电池2.0新突破――P58微晶超能电池，高安全、高性能、长寿命，电芯针刺不冒烟不起火。广州市政府副秘书长马曙、广州市国委主任陈德俊、广集团董事长曾庆洪、总经理冯兴亚、广埃安总经理古惠南、因湃电池科技有限公司负责人许俊海等出席了竣工仪式。

▲从左到右:因湃电池科技总经理许俊海，广集团总经理、广埃安董事长冯兴亚，广集团董事长曾庆洪，广州市政府副秘书长马曙，广州市国委主任陈德俊，番禺区政协主席覃海深，广埃安总经理、因湃电池科技董事长古惠南

【全栈自研自产电池厚积薄发，P58微晶超能电芯遥遥领先多半步！】

近些年国内新能源企如雨后春笋般出现，政策推动无疑是重要原因。自2010年起，新能源就被列为中国七大战略性新兴产业一，只不过彼时行业对新能源的发展仍持观望态度，很少有企真正涉足三电领域。

作为国内整厂中较早开始电动化及自主动力电池开发及应用的企业，广集团2011年便开始了电池系统及BMS的研发工作，2015年首款自主设计的PHEV电池包搭载于GS4PHEV投产，2017年广埃安首款自主开发EV电池包投产，同年启动了动力电池电芯的自主研发和电芯试验线建设；从2021年开始陆续发布弹匣电池系统安全技术、海绵硅负极片电池、超倍速电池等多项先进电池技术，2022年电芯中试线建成并投入使用。多年的技术积累，为今天自主动力电池的规模化量产奠定了坚实的基础。

细算下来，广埃安在电池研发领域的储备已长达12年久。随着因湃电池智能生态工厂竣工，广埃安正式掌握了电芯全栈自研自产的能力。作为弹匣电池2.0系列最新产品，P58微晶超能电芯，克服了材料与技术上的各种难题，具备超高安全性、同时兼具高能量密度、长寿命及优异快充性能的特点。

在电芯安全方面，P58微晶超能电芯基于高稳定的磷酸铁锂正极化学体系、纳米陶瓷/耐高温聚合物复合涂覆隔膜、高安全电解液等技术应用，真正实现电芯针刺过程中不冒烟、不起火，温升小于1℃，几乎无变化；还能在高强度挤压下不失效，其耐压能力超过1200kN，变形量耐受能力达到45%，分别超出国标要求的12倍和3倍；配合弹匣电池2.0技术，可实现整包电池枪击不起火，重塑了电池安全新标准。

为实现高能量密度，P58微晶超能电芯通过的方型叠片、顶盖/极耳直连焊接等优化设计，实现内部体积利用率超过90%，最终可使整续航里程突破700km，甚至比很多三元锂电池密度还高。同时还具备3C快充能力，可实现充电10分钟，续航250km，进一步解决用户的续航焦虑。

更关键的是在使用寿命上得到大幅提升，得益于多阶梯成膜、低耗锂负极等技术的应用，P58微晶超能电芯的常温快充循环寿命达到4000周以上，高温快充循环寿命达到3300周以上，整理论行驶里程可超150万公里，相较行业主流水平提升超25%。

目前，广埃安旗下产品均使用弹匣电池，量产搭载超65万辆，至今无一例自燃。随着新一代P58微晶超能电芯实现投产，未来将赋能埃安与昊铂两大品牌型，其竞争力无疑会大幅跃升，助力销量进一步突破。

【五大全球领先的标杆工厂，重新定义TWh时代锂电智造新标准】

先进的电芯不仅要能研发出来，更要能高效、高质量的制造出来。在制造过程中辊压、切叠、焊接等质量的精度控制，都会直接影响电池的安全、能量密度等关键性能。因此，因湃电池智能生态工厂在立项初，就把先进制程工艺开发放到与先进产品开发同等重要的地位。

为实现P58微晶超能电芯的规模化高品质量产，因湃电池智能生态工厂开发了三大工艺制造群，包括超薄箔材、超高稳定性、超高压实极片智造技术；大尺寸极片的高速切叠技术以及超薄、超长电芯高度集成封装技术，整体控制精度等较行业大幅提升30%以上。

基于三大工艺制作技术群，因湃电池智能生态工厂还利用大数据、AI等先进技术赋能，树立了电池工厂的五大标杆，重新定义TWh时代锂电智造新标准。

作为全球首个极致工艺安全标杆工厂，因湃电池智能生态工厂以防止电芯热失控为根本，建立制程安全控制标准，从制度上保障工艺一致性，做到极片“零”异物、“零”毛刺，强化极限检证，提升产品极致安全性。

为达到航空级的质量要求，因湃电池智能生态工厂将质量不良目标提高至10-9，通过超高水平工艺设计，打造超先进智能化产线，实现了超高精度检验，也让其成为了全球首个超航空级质量标杆工厂。

因湃电池智能生态工厂也是全球首个超高效柔性标杆工厂，拥有电芯秒级生产节拍（＜2s/支），和全球最高的6GWh单线产能；可实现全系列产品混线生产，电芯小时级换型，PACK无缝换型，产能切换损失降低90%以上，做到了极致效率和超高柔性深度融合。

在数字化应用方面，因湃电池智能生态工厂采用云原生技术架构，以数字孪生、数据驱动和数智决策为具体抓手，设置了超1.5万个数据监控点，实现研、产、供、销全业务领域数据拉通和覆盖，在有效提升运营效率和研发迭代速度的同时，还减少生产浪费和工厂综合能耗，堪称全球首个数字原生智造标杆工厂。

此外，因湃电池智能生态工厂还通过绿电、节能、废料再生三大举措，打造了全球领先的低碳环保标杆工厂，年减少二氧化碳排放超2.5万吨，相当于年种植超252万棵树。

总结来说，因湃电池智能生态工厂可以实现人员价值最大发挥、0缺陷智造、生产效率大幅提升、库存率大幅下降，实现更极致的效益以及成本最优化。

出色的工艺以及顶尖的制造水准，才能将引领行业的电池技术完美地还原出来。据悉，因湃电池智能生态工厂首期可实现6GWh产能，后期将完成36GWh产线导入，同时满足60万销量需求。钠离子电池、全固态电池等多种电池也将在这条产线实现量产。

【广埃安能源生态闭环，迎来最后一块拼图】

因湃电池智能生态工厂的正式投产，对广埃安而言意义非凡。

随着电动化时代的进一步演变，行业竞争正从单一的“产品”竞争，转变为“产品+生态”竞争。对于新能源而言，电池是动力来源以及关乎生产制造成本的关键因素，也是未来新能源行业竞争的核心和取胜关键一。

广集团一直坚持“择优外购、合合作、自主开发”三路并举的措施。作为全球极少数具备自研自产电芯实力的广埃安，相比直接在市面上采购现有供应的电池，因湃电池科技有限公司可结合电池进行整一体化设计，通过顶尖的研发、生产制造实力为产品赋能，一款电芯即可覆盖A/B/C级轿和SUV等所有型，带来更极致的性能和更优的成本，最大限度提高产品平台化，形成规模效应，提高全产业效率。未来也可以根据开发型的属性，推出更极致、高品质的电池赋能产品，为用户带来先人一步的科技享受。这种专属化开发的能力也是打造高端纯电的必经路，对于广埃安冲击高端市场，提升旗下高端豪华品牌昊铂的综合实力，是至关重要的一步。

另一方面，随着因湃电池智能生态工厂竣工，标志着广埃安已全面打通上游原材料、研发、制造、电池回收及梯次利用在内的能源生态产业链布局，完成能源生态的核心拼图，正式成为一能源公司，同时也是全球极少数实现电池全栈自研自产的主机厂。广埃安未来将以因湃电池智能生态工厂为核心，围绕“电+电池”构建包含光储充换能源补给网络、能源网自动驾驶、电池梯级利用、电池银行等业务的能源生态，进一步提升效益新空间。

当然，打造因湃电池智能生态工厂只是广埃安近些年高质量发展的缩影。今年前11个月，广埃安累计销量达434056台，投产至今总产销已超95万台，距离百万大关仅一步遥。此前首次达成百万产销的企如五菱用时5年、领克7年、特斯拉12年、比亚迪13年、丰田则为35年……也就是说，投产不到5年的广埃安，或将成为全球最快突破百万产销的品牌！

在夯实销量的基础上，广埃安的双品牌元年也交出了满分答卷。作为广埃安旗下高端豪华品牌，昊铂至今推出了三款力作：拥有1.9秒的零百加速性能的纯电豪华超级跑昊铂SSR、中国新能源第2000万下线型代表昊铂GT，以及精英庭首选的昊铂HT。

面对下一阶段的竞争，广埃安已做好了充分的准备。除了迎来因湃电池智能生态工厂竣工投产，由广埃安控股、总投21.6亿元锐湃电驱工厂也即将竣工，体积减半、功率翻倍的夸克电驱近期也将实现自产。至此，广埃安将实现整三电不再分，通过领先、稳定、自主可控的产业链布局，正加速向下一个百万冲刺。$广集团(SH601238)$

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